Neue Funktionen von WPS-Maker 2
Erstellung der Schweißnahtdetails und der Schweißfolgen im dxf-Format (CAD-Zeichnungen). Dadurch ist es möglich die erstellten Zeichnungen zur Verwendung in nahezu jeder CAD-Software zu exportieren, dort beliebig abzuändern und wieder in WPS-Maker zu importieren. Natürlich können dadurch auch beliebige andere CAD-Zeichnungen importiert oder auch Pixelgrafiken (jpg, bmp, gif) verwendet werden.
Leere, nicht verwendete Formularfelder können mit einem Knopfdruck ausgeblendet werden. Dadurch wird das Formular übersichtlicher, kompakter und leichter lesbar.
Die Schriftgrösse ist einstellbar. Beschwerden über eine zu kleine Schrift gehören damit der Vergangenheit an. Zeilenumbrüche in den Tabellen erfolgen automatisch. das heisst, dass auch bei sehr grosser Schrift das Formular nicht gesprengt wird.
Für jeden Schweißprozess kann ein eigener thermischer Wirkungsgrad eingestellt werden. Dadurch wird nun im Formular die Wärmeeinbringung und nicht mehr die Streckenenergie angezeigt.
Erstellung einer Vorlage zur Speicherung immer wiederkehrender Formulareinträge. Das Logo, der Ort, der Name der Schweißaufsicht, die Seiteneinstellungen, die Namen der Unterzeichner - das sind für viele Anwender immer die gleichen Einträge. Diese werden einmal festgelegt und als Vorlage abgespeichert. Mit jedem neuen Formular erscheinen diese dann automatisch.
Die Schweißpositionen können nun für jede Lage einzeln angegeben werden.
Beim Prozess 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden können für jede Elektrode individuelle elektr. Parameter angegeben werden.
Beim Prozess 111 wird die Schweißgeschwindigkeit ersetzt durch die Ausziehlänge S in mm und durch die Abschmelzzeit t in s.
Die Grundwerkstoffe sind nun nach Gruppennummern der CR ISO 15608 sortiert. Eine Datenbank mit mehr als 1.200 Werkstoffen wird mitgeliefert.
Schutzgase und Schweißzusätze verschiedener Hersteller sind bereits enthalten und wird auch laufend erweitert. Zusätzlich können auch eigene Grundwerkstoffe, Schweißzusätze und Schutzgase angelegt werden.
Bei Pendelraupen können in einer eigenen Tabelle die Parameter für die Pendelbreite, die Pendelfrequenz, sowie die Verweilzeit links und rechts erfasst werden
Eine Importfunktion für WPS-Maker 1.2 Dateien ist integriert
Systemanforderungen
- Windows XP SP3, Vista, 7, 8
- Pentium Prozessor min. 1GHz; min. 128 MB RAM; min. 150MB freier Festplattenspeicher
CE-Konformität
Ab Juli 2014 müssen Unternehmen, die Aluminium- oder Stahltragwerke herstellen, zertifiziert sein. Dem geht ein aufwändiger interner Prozess mit einem anschließenden Audit einer externen Zertifizierungsstelle voraus. Bis zu diesem Zeitpunkt gelten jedoch beide Normen – die nationale Norm oder die EN 1090. Dies bedeutet, der Auftraggeber kann heute schon die Einhaltung der EN 1090 verlangen.
Die Normengruppe EN 1090 ersetzt in Europa die bisher gültigen Ausführungsnormen für Stahltragwerke. Dementsprechend dürfen dann Unternehmen nur noch Produkte mit einem gültigen CE-Zeichen vertreiben. Hersteller von Metallkonstruktionen sind verpflichtet, sich zertifizieren zu lassen, um mit dem Audit die Voraussetzungen zum Erhalt der Zertifizierungsnummer zum CE-Zeichen zu erfüllen. Die Konformitätsprüfung setzt fünf Schritte voraus:
- die Informationsrecherche zur Norm und den entsprechenden Ausführungsklassen,
- eine darauf abgestimmte Ausbildung der eigenen Mitarbeiter,
- die Einführung eines Qualitätssicherungssystems
- das Erstellen von Schweißanweisungen (WPS),
- das Audit einer Zertifizierungsstelle
Punkt 4 kann eine aufwändige Aufgabe sein. Die EN 1011-1 erfordert die Erstellung einer Schweißanweisung (Welding Procedure Specification) in Übereinstimmung mit EN ISO 15609. Für das Lichtbogenschweißen ist die EN ISO 15609-1 anzuwenden, wobei die technischen Anforderungen an den Inhalt vom Absatz 4 dieser Norm abgeleitet werden können.
WPS Maker erleichtert die Erstellung von Schweißanweisungen so weit wie möglich.
WPS Maker ist eine einfach zu bediendende und dennoch mächtige Software zur Erstellung von Schweißanweisungen (WPS). Die Schweißnahtdetails werden aus den Nahtabmessungen automatisch erzeugt und sind maßstabsgetreu. Der Schweißnahtaufbau kann beliebig selbst gestaltet werden und die Einträge für Grundwerkstoffe, Schweißzusätze, Schutzgase und Wolframelektroden werden durch Datenbanken unterstützt.
Weiters können folgende Schweißnahtarten dynamisch gezeichnet werden:
- Stumpfnaht
- Kehlnaht
- Ecknaht
- Überlappnaht
- Bördelnaht
Dynamisch zeichnen bedeutet, dass ein masstabsgetreues Schweißnahtdetail aufgrund der eingegebenen Abmessungen generiert wird. Dadurch werden Fehleingaben sofort bemerkt und können direkt korrigiert werden. Das dadurch entstandene Schweißnahtdetail ist anschließend die Grundlage für den Lagenaufbau welcher ebenfalls beliebig erstellbar ist.
